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记者近来从中铝环保节能集团有限公司(以下简称“中铝环保”)得悉,该公司与旗下子公司北京铝能新鲜环境技能有限公司联合攻关,成功破解高炉煤气源头精脱硫技能难题,开宣布高性能水解剂、脱酸剂及配套设备工艺。
现在,该技能已在运用中安稳完成高炉煤气焚烧后二氧化硫(SO₂)排放浓度不超越每立方米30毫克(30mg/Nm³),低于国家超低排放规则的规范50mg/Nm³,为清洁运用高炉煤气供给新途径,助力钢铁行业绿色转型。
高炉煤气是高炉炼铁进程中发生的可燃气体,属可运用的二次能源,但因含有高浓度羰基硫等有机硫化物,若不经脱硫直接焚烧,会生成二氧化硫,污染大气。传统结尾脱硫工艺选用先焚烧后湿法处理的办法,存在处理设备占地大且保护难度大、能耗高以及发生废水、固废较多等坏处。
为高效清洁运用高炉煤气,中铝环保立异性地挑选了源头脱硫途径。该公司充沛的运用其在氧化铝范畴的资源保证优势,以氧化铝及其锻炼固废赤泥为基材,开宣布一套适配于高炉煤气组分特征的中心药剂体系——“赤泥基保护剂”和“氧化铝基水解剂”。一起,中铝环保配套研制出“塔器一体化两段式”干法脱硫设备体系。这套体系能依据药剂特性,智能调理煤气温度、湿度及流量等参数,使药剂安稳坚持最佳脱硫作用并延伸惯例运用的寿数,有助于下降后续运转本钱。
中铝环保北京技能中心副主任、一级研究员练以诚介绍,比较传统湿法结尾脱硫,这项源头脱硫新工艺更为简练,整个运转进程不发生废水、化学溶剂或浆液等废弃物。其脱硫运转本钱比传统办法可下降20%以上,节能降耗作用十分显着。这项技能有用结合钢铁行业痛点与铝业优势,一起为氧化铝固废赤泥找到了一条高值资源化运用的新途径,有助于推动“钢铝交融”开展。
中铝环保党委书记、董事长杜心表明,他们将继续推动此项源头精脱硫技能的商业化运用及迭代晋级,坚持“立异驱动、绿色开展”,为中铝集团高水平质量的开展供给科技支撑。
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