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位于毕节经济开发区的贵州联尚科技有限公司是一家专注于LED灯丝光源、太阳能智能路灯等产品研制、生产及销售的企业。近年来,该公司大力推动产业绿色低碳转变发展方式与经济转型,实现了企业数据、生产经营和管理一体化,不断的提高企业核心竞争力。图为八月三日,该公司工人在智能化生产车间作业。贵州日报天眼新闻记者王纯亮 摄
先进制造业是制造业的发展趋势。党的二十届三中全会提出,快速推进新型工业化,培育壮大先进制造业集群,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展;以国家标准提升引领传统产业优化升级,支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。
立足资源和区位实际,贵州积极地推进新型工业化,改造提升传统产业,培育壮大新兴起的产业,加快建设以先进制造业为骨干的现代化产业体系。目前,贵州“两化融合”发展水平达到56.8、进入全国第二梯队。聚焦“六大产业基地”,贵州加快推进企业集中、要素集约、产业集聚,全力发展航空航天、工程及矿山机械、电力装备、智能及特色装备等产业,培育了一批具有较强影响力和竞争力的先进制造业集群,完善产业链上下游,推动全省制造业迈向价值链中高端。
7月初,作为遵义精星航天电器有限责任公司推进现有产线升级改造的一项技术升级方案,航天器用连接器产业化生产能力提升项目获省级资金支持。
此项目的主要目标,是加快连接器装配制造技术与互联网、大数据、人工智能等先进制造技术融合,提升连接器制造业自动化、网络化、智能化水平,促进产业转型升级与产能提升,通过技术创新驱动制造业质量变革与效率变革、动力变革。
“项目建成后,连接器年产量将达到50万件。同时,还将建成一个数控铣柔性单元,该单元采用机器人‘一拖四’模式,能轻松实现24小时无人值守上下料。”遵义精星工程技术部部长马章训说。
然而,在项目建设前,遵义精星的连接器年产能仅为23万件,不及新产线的一半。
作为贵州航天电器股份有限公司的经营战略布局规划之一,其子公司遵义精星的“智”改之路,正是贵州航天电器向先进制造业迈进的缩影。
贵州航天电器的半自动化、自动化、数字化改造起步于10年前。彼时,通过自主研制航天器的核心部件麻花针连接器自动化生产设备,实现了对产品绕线、电焊、冲胖、压接等全部工序的自动化改造。
“通过改造,产线万件,整体合格率由80%提升到了95%以上。”贵州航天电器网络安全与信息化部副部长吕江涛说。
贵州航天电器致力于高端连接器及其组件、电机、继电器、光器件、智能制造装备及服务的科研生产和服务,其产品普遍的应用于航天、航空、电子、船舶、通讯、新能源、轨道交通等多个领域。
为了适应发展需要,今年5月9日,贵州航天电器正式入驻贵州航天人机一体化智能系统基础产业集群园区,为企业向高端化、绿色化、集群化发展提供了丰富的发展空间。
“新园区规模是现有规模的3倍以上,我们将以新园区的落成使用为契机,把握新发展阶段,贯彻新发展理念,融入新发展格局,努力把智能制造基础件产业集群园区建设成为先进制造业集群的典范和智能制造示范中心,努力成为‘建链、强链、固链、延链’主力军,带动更多相关企业一同发展。”贵州航天电器党委书记、董事长王跃轩说。
大屏实时显示数据,各条生产线开启运转,得益于精益数字化系统实现入库、排单、生产……8月2日,在贵州航天林泉电机有限公司生产车间内,工作人员通过电脑端模拟动画,对生产进度进行实时掌握。
每天,都会有数以万计的零部配件在这里加工组装。控制中心室内,林泉电机软件开发工程师牟永丕通过林泉车间数字孪生系统了解到设备的所有运转情况。
“数字孪生系统是基于数据驱动的涵盖仿真、控制和监控三位一体的系统。”牟永丕介绍,目前已在机加车间、电装车间项目建设中实施和应用,机加车间月平均生产1.2万件零件,取得了显著成效。
在机加电装项目建设过程中,数字孪生连接虚拟世界和物理世界,基于实际场景进行“预演”,按照实际业务驱动,调试各相关组件的动作执行,确保达到预期效果。
如今,工厂内生产线的每一处运转情况,通过数据采集器都被“收纳”进系统里,屏幕中呈现出和工厂一模一样的“孪生兄弟”,让每台设备、每个步骤、每个材料都有精确数据。
目前,林泉电机已完成研发管理数字化建设,拟建立多维度协同仿真超算中心,公司基本实现围绕生产计划的数字化管理,建立机加、电装柔性数字化管理系统,完成客户关系管理系统建设,正在建设供应商关系管理系统。良好的数字化基础为公司数字孪生决策平台的建设与应用打下坚实基础。
“公司数字孪生平台围绕生产经营目标建设与应用,是持续优化迭代管理的新模式,将加快企业数字转型步伐,为下一步的建设发展补足动力,提升竞争力。”牟永丕说。
通过智能化建设让企业生产力得到提升,满足市场需求与企业未来的发展,在今年林泉电机又有新的发展目标。
今年3月,林泉电机“微特电机智能化生产厂房建设项目”正式开工。作为林泉电机第三期建设内容,项目建成后将形成年产20万台(套)微特电机的生产能力,为优化园区功能布局和改善科研生产的基本工艺环境提供一流保障。
林泉电机相关负责这个的人说,建成后项目将带动产业链产值约10亿元,新增配套工艺设备约1.7亿元,新增就业100多人,投产后每年新增产值约5亿元。同时为下游企业解决技术能力的储备和提升问题。


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